鑄件在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生多種缺陷，這些缺陷會影響鑄件的質(zhì)量和性能,。常見的鑄件缺陷包括：?

?冷隔?：由于液態(tài)金屬充型能力不足或充型條件較差,，金屬液在型腔被填滿之前停止流動,，導(dǎo)致鑄件表面出現(xiàn)未全部融合的接縫。

?澆不足?：液態(tài)金屬未能全部填充型腔,，導(dǎo)致鑄件形狀不完整,。

?氣孔?：金屬液中的氣體在凝固前未能逸出，形成孔洞,。

?粘砂?：鑄件表面粘附一層難以去除的砂粒,，影響外觀和清理難度。

?砂眼?：型砂或砂芯中的砂粒進入鑄件內(nèi)部,，形成孔洞,。

?裂紋?：由于內(nèi)應(yīng)力過大或結(jié)構(gòu)不合理，鑄件在冷卻過程中出現(xiàn)裂紋,。

?縮孔與縮松?：由于凝固過程中體積收縮,，鑄件內(nèi)部形成孔洞或疏松組織。

?渣孔?：由于熔煉或澆注過程中熔渣未能效果優(yōu)良去除,，形成孔洞或夾雜物,。

?變形?：由于冷卻不均或結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，鑄件在冷卻后發(fā)生變形,。

?硬度降低?：由于缺陷導(dǎo)致材料組織不均勻,，鑄件的硬度降低。

為了解決這些缺陷,，可以通過提高澆注溫度和速度,、優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)計、控制型砂質(zhì)量,、合理設(shè)計鑄件結(jié)構(gòu)等方法來減少缺陷的產(chǎn)生,。