影響機(jī)床鑄件質(zhì)量的因素很多,是機(jī)床鑄件的設(shè)計工藝性,要有合理的鑄造工藝.影響機(jī)床鑄件質(zhì)量的因素很多,，是機(jī)床鑄件的設(shè)計工藝性,。進(jìn)行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定機(jī)床鑄件幾何形狀,、尺寸大小外，還從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性,，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固,、收縮、應(yīng)力等問題,，以避免或減少鑄銅件的成分偏析,、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生,。要有合理的鑄造工藝,。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,，選擇合適的分型面和造型、造芯方法,，合理設(shè)置鑄造筋,、冷鐵,、冒口和澆注系統(tǒng)等。以獲得鑄件,。第三是鑄造用原材料的質(zhì)量,。金屬爐料、耐火材料,、燃料,、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂,、型砂粘結(jié)劑,、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會使鑄件產(chǎn)生氣孔,、針孔,、夾渣、粘砂等缺陷,，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,，嚴(yán)重時會使鑄件報廢。第四是工藝操作,，要制定合理的工藝操作規(guī)程,，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程正確實(shí)施,。

機(jī)床鑄件的涂裝工藝技術(shù)要求：

1經(jīng)過機(jī)械加工后的床身鑄件,，涂漆前用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，表面的油污和其他污物,。

2.經(jīng)過打磨后,，如果有金屬外露現(xiàn)象，需要不刷配套的底漆,。

3.使用過氯乙烯填充床身鑄件凹陷后等其干燥后才能進(jìn)行打磨,，每次打磨后均需要表面的磨漿和粉塵。

4.底漆刷涂或噴,、浸要均勻,，底漆在使用前充分?jǐn)嚢杈鶆颍♂屩吝m當(dāng)?shù)哪甓仍龠M(jìn)行涂抹,。

5.機(jī)床床身涂裝前要對床身鑄件進(jìn)行檢查,，對表面凹凸不平處要使用工具進(jìn)行修整，表面的污物要予以,。

進(jìn)行設(shè)計時,，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定機(jī)床鑄件幾何形狀、尺寸大小外,，還從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性,，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固,、收縮、應(yīng)力等問題,，以避免或減少鑄銅件的成分偏析,、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生,。要有合理的鑄造工藝,。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,，選擇合適的分型面和造型、造芯方法,，合理設(shè)置鑄造筋,、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等,。以獲得鑄件,。第三是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料,、耐火材料,、燃料、熔劑,、變質(zhì)劑以及鑄造砂,、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),，會使鑄件產(chǎn)生氣孔,、針孔、夾渣,、粘砂等缺陷,，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時會使鑄件報廢,。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程,，提高工人的技術(shù)水平,，使工藝規(guī)程正確實(shí)施。

機(jī)床鑄件的涂裝工藝技術(shù)要求：

1經(jīng)過機(jī)械加工后的床身鑄件,，涂漆前用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗,，表面的油污和其他污物。

2.經(jīng)過打磨后,，如果有金屬外露現(xiàn)象,，需要不刷配套的底漆,。

3.使用過氯乙烯填充床身鑄件凹陷后等其干燥后才能進(jìn)行打磨，每次打磨后均需要表面的磨漿和粉塵,。

4.底漆刷涂或噴,、浸要均勻，底漆在使用前充分?jǐn)嚢杈鶆?，稀釋至適當(dāng)?shù)哪甓仍龠M(jìn)行涂抹,。

5.機(jī)床床身涂裝前要對床身鑄件進(jìn)行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進(jìn)行修整,，表面的污物要予以,。