?鑄件退火工藝的主要目的?

1. ?實際效果為主或取消鑄造,、鍛壓,、?軋制和?焊接過程中產(chǎn)生的組織缺陷和殘余應(yīng)力?

   ,，以防止工件變形和開裂,。

2. ?軟化工件?

   ,，以便進行切削加工。

3. ?細化晶粒?

   ,，實際效果為主組織的機械性能,。

4. ?為最終熱處理（淬火、回火）做好組織準備?

   ,。

鑄件退火的具體工藝步驟和要求

1. ??升溫速度?

   ：鑄鐵件的升溫速度應(yīng)根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性來決定,，形狀簡單的鑄件采用80-100℃/h的升溫速度，形狀復(fù)雜的鑄件采用小于60-80℃/h的升溫速度,。

2. ??保溫時間?

   ：保溫時間應(yīng)根據(jù)同爐鑄件中的大的壁厚值來決定,。大的壁厚小于25mm時，保溫時間要求不小于4h,。壁厚每增厚25mm,，保溫時間增加1h。

3. ??冷卻速度?

   ：鑄鐵件去應(yīng)力退火均采用爐冷,，形狀復(fù)雜的鑄件采用小于30-40℃/h的冷卻速度,，形狀簡單的鑄件采用小于40-50℃/h的冷卻速度,。

4. ??出爐溫度?

   ：鑄鐵件退火的出爐溫度應(yīng)控制在200℃以下。對于形狀復(fù)雜,、截面變化大的工件以及冬季低溫條件時,，出爐溫度應(yīng)小于150℃。

不同類型鑄鐵件的退火溫度和保溫時間

1. ?普通?灰鑄鐵?

   ：去應(yīng)力退火溫度為500-550℃,。

2. ??合金鑄鐵?

   ：去應(yīng)力退火溫度為500-550℃,。

3. ??球墨鑄鐵?

   ：去應(yīng)力退火溫度為570-610℃。