球鐵鑄件起皮的原因主要包括以下幾個方面：

1.  

   模具溫度不均勻：模具局部溫度偏低時,，優(yōu)良入型腔的金屬液在模具內(nèi)表面先凝固，而后續(xù)金屬液凝固后兩者未全部融合好,，導(dǎo)致表層容易脫開,，從而產(chǎn)生起皮缺陷。?

2.  

   模具設(shè)計問題：模具設(shè)計不合理,，如流道設(shè)計不當(dāng)、模具結(jié)構(gòu)不合理等,，可能導(dǎo)致鋁液回流匯集,，充填前端的氣體和渣料無法排出，造成鋁液熔合不良,。?

3.  

   鑄造工藝問題：鑄造溫度過低或鑄造時間過短,，可能導(dǎo)致鑄件表面不光滑，形成起皮,。?

4.  

   材料質(zhì)量問題：如果球鐵材料中含有氣孔或夾雜物,，這些缺陷在鑄造過程中可能導(dǎo)致鑄件起皮。

5.  

   熱處理問題：熱處理溫度太高或時間太長,，可能導(dǎo)致鑄鐵件表面發(fā)紅或發(fā)黑,，進(jìn)而出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。

6.  

   涂料問題：使用低質(zhì)量的涂料或不合適的涂層,，也可能導(dǎo)致鑄件起皮,。

7.  

   金屬液流動問題：金屬液流動不均勻或流動過程中產(chǎn)生的沖擊力過大,，可能導(dǎo)致鑄件表面形成薄層，進(jìn)而產(chǎn)生起皮缺陷,。

這些因素相互作用,，可能導(dǎo)致球鐵鑄件在鑄造過程中出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。通過調(diào)整模具設(shè)計,、改進(jìn)鑄造工藝,、使用較高質(zhì)量的材料和涂料，以及優(yōu)化熱處理條件,，可以效果優(yōu)良減少球鐵鑄件起皮的發(fā)生,。