混制粘土型砂的加順序一般是先加回用砂,、原砂,、粘土粉和附加物等干料，干混均勻后再加水濕混,，均勻后即可使用,。如果型砂中含有渣油液以及其他液態(tài)粘結(jié)劑,，則應(yīng)先加水將型砂混合均勻后再加入油類粘結(jié)劑。這種先加干粉后加水的混砂加料順序存在的缺點(diǎn)是,，在混砂機(jī)的輾盤邊緣留下的一些粉料,，這些粉料吸水后粘附在混砂機(jī)壁上，直到混輾后期或卸砂時(shí)才脫落下來,，使型砂里含有混合不均勻的粘土或煤粉團(tuán)塊,，惡化了型砂性能。同時(shí)干混時(shí)粉塵飛揚(yáng),，勞動(dòng)條件差,。因此，有的工廠采用先在回用砂里加水混合,，然后加粘土及煤粉混合均勻,，之后再加少量水分調(diào)節(jié)到所需要的含水量的混砂工藝。試驗(yàn)結(jié)果表明,，后面這種加料順序可縮短混砂時(shí)間,，提高型砂質(zhì)量，實(shí)際效果為主勞動(dòng)條件,。為了使各種原材料混合均勻,，混砂時(shí)間不能太短，否則影響型砂性能,，但混砂時(shí)間也不宜過長,。否則將使型砂溫度升高，水分過多揮發(fā),，型砂結(jié)成塊狀,，性能變壞且生產(chǎn)效率低?；焐皶r(shí)間主要根據(jù)混砂機(jī)的形式,、粘土含量、對型砂性能要求等來決定,。一般來說,，粘土含量越多，對型砂質(zhì)量要求越高,，混砂時(shí)間越長,。采用輾輪式混砂機(jī)混制面砂時(shí)，混砂時(shí)間一般為6—12分鐘,，北砂為3—6分鐘,，單一砂為4—8分鐘。