?消失模鑄造過程中塌箱缺陷的防治簡(jiǎn)單三個(gè)步驟是：增加頂面吃砂量,、選用?低密度模料、選擇強(qiáng)度好,、?耐火度高,、透氣性好的涂料。?

消失模鑄造過程中,，塌箱缺陷的產(chǎn)生原因主要包括金屬液產(chǎn)生的浮力過大,、消失模模樣分解產(chǎn)生的氣體量太多且急、涂料的耐火度和強(qiáng)度不夠等,。為了防治這些缺陷,，可以采取以下簡(jiǎn)單效果優(yōu)良的措施：

1. ?增加頂面吃砂量?：在澆注過程中,，如果金屬液的浮力過大，會(huì)使鑄型上部型砂容易變形,，可能導(dǎo)致局部潰散。通過增加頂面吃砂量或在鑄型頂部添加壓鐵的方法,，可以效果優(yōu)良防止金屬液浮力大造成的塌箱,。

2. ?選用低密度模料?：消失模模樣分解產(chǎn)生的氣體量太多且急，鑄型排氣速度來不及會(huì)導(dǎo)致鑄型潰散,。通過選用低密度模料制作模樣,，可以減少發(fā)氣量，從而減少氣體對(duì)鑄型的影響,。

3. ?選擇強(qiáng)度好,、耐火度高、透氣性好的涂料?：當(dāng)金屬液置換消失模模樣而充型腔后,，干砂主要依靠涂料涂層支撐,。如果涂層的強(qiáng)度不夠或者耐火度不夠，局部鑄型就會(huì)潰散,。因此,，選擇強(qiáng)度好、耐火度高,、透氣性好的涂料可以效果優(yōu)良防止塌箱缺陷的產(chǎn)生,。

通過以上三個(gè)簡(jiǎn)單的步驟，可以效果優(yōu)良防治消失模鑄造過程中的塌箱缺陷,，提高鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。