一,、鑄件產(chǎn)品的維護注意事項：

　　1,、“高溫靜置，低溫澆注”是澆注的控制準則,，以降低鑄件的氣孔,、縮孔及表面粘砂缺陷。提高鑄造技術(shù)水平,，改 善出口機床鑄件表面質(zhì)量,。

　　2,、合理確定分型面盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊,、表面凹凸等鑄造表面缺陷,；提高坭芯的整體性，減少坭芯之間的接合數(shù)目,，減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙,，以提高大型機床鑄件的表面凹凸度及輪廓清晰度。

　　3,、鑄鐵熔煉及澆注鐵水質(zhì)量對鑄件表面質(zhì)量影響,，主要表現(xiàn)在兩個方面：1.是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧化鐵含量,，它非常容易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔；2.是鐵水中氣體含量,，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔,。我們所采取的主要措施是提高鐵水溫度，建立的沖天爐檢測系統(tǒng),，沖天爐處于正常狀態(tài).

      4,、工藝參數(shù)的選擇工藝參數(shù)對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過多次工藝試驗,，對每一工藝參數(shù)都認真選擇,。

　   5、廣泛地應(yīng)用鑄造工藝成果,，提高鑄造工藝水平,，以減少鑄造缺陷，特別是鑄件表面缺陷,。

　   6,、大型機床鑄件清理。床身鑄件床身鑄件清理實質(zhì)就是對鑄件的美化,，所謂清理就是使鑄件表面質(zhì)量得以提高,。對于小件，先用六角滾筒進行一次粗清理,，再用拋丸清理轉(zhuǎn)臺對其二次精處理,，用自帶除塵設(shè)備的砂輪機精整，合格后刷防銹漆入庫,。對于中,、大件先用震動落砂機去涂大塊砂團，然后送入拋丸清理室拋丸清理,，人工用手提砂輪機精整,，合格刷防銹漆入庫,。

　　二、機床鑄件采用消失模,，當機床鑄件在澆鑄時應(yīng)該注意以下幾點：

　　1,、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間,，由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體,，當直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分 解產(chǎn)物的氣體壓力時，過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象,，使金屬液飛濺,。為了避免這種現(xiàn)象，在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法,，待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后,，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準則,。在澆注的后期,，當金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時，就應(yīng)略需收包,，以保持金屬平穩(wěn)上升和不致使金屬液沖出冒口,。

　2、澆注過程不可中斷,。在消失模鑄件澆注時,，保持連續(xù)地注入金屬液，直至鑄型全部充滿否則,，就易在停頓處造成鑄件整個平面的冷隔缺陷,。

  3、盡可能選用底注包,。底注包金屬液的熱損失小,、壓頭大，澆注,，渣子浮在金屬液上表面澆注鋼水比較干凈,。受設(shè)備條件限制，對一些要求不高或一般中小機床鑄件亦可用轉(zhuǎn)包澆注,。