鑄造脹箱的主要原因包括鑄件材質,、結構,、澆注溫度、澆注重量,、型砂緊實度,、充型速度以及澆注過程中發(fā)生的嗆火等因素。 這些因素會導致型腔內壓力驟然增加,，從而引發(fā)脹箱現(xiàn)象,。?

具體來說，以下是一些主要的因素：

• 鑄件材質和結構

  ：鑄件壁厚不均勻,、結構復雜或壁厚過大,，容易導致脹箱。

• 澆注溫度和澆注重量

  ：澆注溫度過高或澆注重量過大,，會導致型腔內壓力增加,，從而引發(fā)脹箱。

• 型砂緊實度和充型速度

  ：型砂緊實度不足或充型速度過快,，也會導致脹箱,。

• 澆注過程中的嗆火

  ：澆注過程中型腔內氣體排出不暢，導致嗆火,，進一步增加脹箱力,。?

• 配套螺桿和螺桿規(guī)格設計缺陷

  ：立體式組芯過程中，配套的螺桿數(shù)量及螺桿的規(guī)格設計存在缺陷,，也會導致脹箱,。

為了預防脹箱，可以采取以下措施：

• 合理設計鑄件結構

  ：避免壁厚變化突然,，盡量使鑄件結構均勻,。?

• 控制澆注溫度和澆注重量

  ：確認澆注溫度和澆注重量在合理范圍內，避免過高或過低,。?

• 提高型砂緊實度和透氣性

  ：確認型砂緊實度足夠,，同時保持良好的透氣性，以減少脹箱的風險,。

• 合理布置澆注系統(tǒng)

  ：確認澆注系統(tǒng)按需定制,，避免局部壓力過大,。

通過這些措施，可以效果優(yōu)良預防和控制鑄造脹箱現(xiàn)象的發(fā)生,。