機(jī)械鑄件主要包括大型機(jī)床鑄件,、消失模機(jī)床鑄件,、樹(shù)脂砂機(jī)鑄件,、機(jī)床本體鑄件,。床鑄件作為大型鑄件,，為了其使用性能和內(nèi)在質(zhì)量,，進(jìn)行熱處理,。熱加工是機(jī)械加工的一個(gè)重要環(huán)節(jié),。相對(duì)于其它加工方法,，熱處理一般不改變工件的形貌和總體化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)微觀組織或表面化學(xué)成分,，賦予或工件的使用性能,。具有工件內(nèi)部質(zhì)量的特點(diǎn)。

1,、機(jī)械零件,。

機(jī)床鑄件采用樹(shù)脂砂、樹(shù)脂砂鑄造而成,。機(jī)械設(shè)備鑄造材料為HT250-300鑄鐵,，抗拉強(qiáng)度大，尺寸,，均勻,，不扣箱體,，鑄件無(wú)飛邊。表面光滑度接近鑄造,，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,。全機(jī)生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)污染，環(huán)保,，可或減少砂眼,、氣孔等鑄造缺陷。

2,、主要目的,。

在機(jī)床上，零件尺寸,，剛度大,，加工余量少，表面質(zhì)量好,，易于操作,，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率,。主要用于儀器,、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承工業(yè),、電子,、輕工、汽車(chē)零部件和其他零部件加工,，尤其是有色金屬,。機(jī)床鑄件、抗沖擊性能好,。低熔點(diǎn),，高流動(dòng)性，低收縮,。床身鑄造GB9439-88具有較好的抗沖擊性能,。因?yàn)殍T鐵中的石墨有利于潤(rùn)滑和儲(chǔ)油，所以有很好的能,。同理,，石墨的性也比鋼材好。良好的加工性能,?；诣F因含碳量高，接近共晶組分,，熔點(diǎn)低,、流動(dòng)性好,、收縮小，適合用于復(fù)雜鑄型或薄壁型鑄造,。另外,，由于石墨易在切削過(guò)程中產(chǎn)生碎屑，灰鑄鐵的切削性能優(yōu)于鋼材,。

3,、材料的好處。

樹(shù)脂砂剛性好,，初澆時(shí)砂,。采用鑄鐵凝固時(shí)石墨膨脹，可地縮孔,、縮松缺陷,，實(shí)現(xiàn)灰、球鐵少出料,、不出料,、不出料等缺陷。

機(jī)床鑄件作為大型鑄件,，為了其使用性能和內(nèi)在質(zhì)量,，進(jìn)行熱處理。金屬熱加工是機(jī)械加工的重要工序,。相對(duì)于其它加工方法,，熱處理一般不改變工件的形貌和總體化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)微觀組織或表面化學(xué)成分,，賦予或工件的使用性能,。具有工件內(nèi)部質(zhì)量的特點(diǎn)。

為使金屬工件具有所要求的機(jī)械性能,、物理性能和化學(xué)性能,，除合理地選擇材料和各種成品外，通常是的,。在機(jī)械工業(yè)中，鋼鐵是常用的材料,。鋼材組織復(fù)雜,，可以進(jìn)行熱處理控制。所以,，鋼的熱處理是金屬熱處理的重要內(nèi)容,。另外，鋁,、銅,、鎂,、鈦及其合金也可以通過(guò)熱處理來(lái)改變它們的機(jī)械、物理化學(xué)性質(zhì),，從而獲得不同的可用性,。

4、床身鑄造法,。

由于砂型鑄造的成本比其它鑄造方法要低,，因此，砂型鑄造是選,。機(jī)械制造技術(shù),。產(chǎn)品周期短，品質(zhì)可,。當(dāng)濕度達(dá)不到要求時(shí),，應(yīng)考慮粘土砂表干砂、干砂型或其它砂型,。用泥濕砂鑄造,，鑄件重量從幾公斤到幾十公斤不等，重達(dá)幾十噸,，主要是用粘土干制,。

機(jī)器鑄件適合大批量生產(chǎn)。低壓鑄造,、壓鑄,、離心鑄造等工藝，因設(shè)備,、模具成本較高,，適合批量生產(chǎn)。利用產(chǎn)品優(yōu)勢(shì),，新產(chǎn)品,，具備鑄造、鍛造,、切削,、熱處理、噴漆,、刮削,、加工、測(cè)試等完整的機(jī)械加工設(shè)計(jì)能力,，并有完善的體系,。

5、整體熱處理。

綜合熱處理是通過(guò)對(duì)工件進(jìn)行整體加熱,，再進(jìn)行適當(dāng)冷卻,，從而改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。對(duì)鋼進(jìn)行整體熱處理有四種基本過(guò)程：退火,，正火,，調(diào)質(zhì)。退火法熱處理中常見(jiàn)的退火工藝包括再結(jié)晶退火,、應(yīng)力退火,、球化退火、退火等,。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度,，提高塑性，有利于切削或壓力加工,，減少殘余應(yīng)力,，組織和成分的均勻性，或準(zhǔn)備熱處理,。

低溫退火也叫高溫退火(也叫高溫退火),，它主要用來(lái)鑄件、鍛件,、焊件,、熱軋件等的殘余應(yīng)力。若沒(méi)有這些應(yīng)力,，就會(huì)使鋼件在的時(shí)間內(nèi)或隨后的切割過(guò)程中變形或破裂,。

6、硬化,。

海水,、水、油是使用的冷卻介質(zhì),。鹵水淬火工件,，表面光潔，不易產(chǎn)生淬火軟點(diǎn),，但易使工件嚴(yán)重變形甚至開(kāi)裂,。采用潤(rùn)滑油作淬火介質(zhì)，僅適用于過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定的合金鋼或小尺寸碳鋼工件,。

超聲淬火是機(jī)床導(dǎo)軌淬火的一種常用方法,，淬火層一般在2.5-3毫米，淬火硬度分別為HT250-HRC46-50-HRC48-52,。