大型鑄件：解決鑄件縮松缺陷的方法,，最根本的著眼點(diǎn)就是"熱平衡"。其方法是：

1,、在機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處,，實(shí)行速度適宜凝固,，人為地造成機(jī)床鑄件各處溫度場(chǎng)的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵,，局部采用蓄熱量大的鋯英砂,，鉻鐵礦砂或特種涂料,。

2、合理的工藝設(shè)計(jì),。內(nèi)澆道設(shè)在機(jī)床鑄件相對(duì)溥壁處,，數(shù)時(shí)多且分散。使最早進(jìn)入厚壁處的金屬液首先 凝固,，薄壁處后凝固，使各處基本達(dá)到均衡凝固,。對(duì)于壁厚均勻的機(jī)床鑄件,，采用多個(gè)內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多,，分散與均布,，使整體熱量均衡。出氣孔細(xì)且多,，即排氣通暢又起散熱作用,。

3、改變內(nèi)澆道的位置

4,、選用蓄熱量大的造型材料,，這對(duì)用消失模生產(chǎn)抗磨產(chǎn)品極為重要！鉻鐵礦砂取代石英砂等蓄熱量小的其它砂種,，會(huì)取得良好的效果,，澆畢微震更優(yōu)！

5,、低溫快燒,，開(kāi)放式澆注系統(tǒng)。使金屬液速度適宜,，平穩(wěn),，均衡地充滿鑄型。這要因件制宜,。

6,、球鐵的機(jī)床鑄型強(qiáng)度大，表面硬度≧90,，砂箱剛性大,，對(duì)取消縮松有利。

7,、需要冒口時(shí),，當(dāng)首遷熱冒口，且離開(kāi)熱節(jié),。若將冒口置于熱節(jié)上,，必將加大冒口尺寸,，形成"熱上加熱"。弄不好,，非但縮松難除,，還會(huì)產(chǎn)生集中性縮孔，又降低了工藝出品率,。

8,、鑄型傾斜擺放與合金化，都獲益,。取消機(jī)床鑄件縮松缺陷是一個(gè)復(fù)雜的認(rèn)識(shí)與實(shí)施過(guò)程,。應(yīng)以"熱平衡"為基本原則，對(duì)雎體鑄件做技術(shù)分析,，制訂合理的工藝方案,，遷擇好適宜的造型材料，工裝及正確操作且標(biāo)準(zhǔn)化,。那么任何機(jī)床鑄件的縮松缺陷都可以解決,。

大型鑄件主要優(yōu)點(diǎn)：

1、大型床身鑄件尺寸形狀準(zhǔn)確,，重復(fù)性好,，具有細(xì)致鑄造的特點(diǎn)；

2,、大型床身鑄件的表面光潔度高,；

3、不合箱,、不取模,，很大簡(jiǎn)化了造型工藝，取消了因取模,、合箱引起的機(jī)床床身鑄造缺陷和廢品,；

4、可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口,，不受分型,、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷,；

5,、組合澆注，一箱多件,，很大提高了大型機(jī)床鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率,；

6、減少了加工裕量,，降低了機(jī)加工成本,；

7,、采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分,、無(wú)任何添加物的干砂造型,，清理了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品,；

8,、很大簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用,，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部,；

9、大型床身鑄件無(wú)飛邊毛刺,，使清理打磨工作量減少50%以上。